滤芯式塑烧板免费咨询

塑烧板除尘滤芯呈刚性波浪式多孔结构，是由多种高分子化合物粉体以及特殊的粘合剂严格配比之后进行铸型烧结，形成一个波浪式多孔母体烧结板过滤元件，烧结板板厚约4mm，其内部形成大约30μm的均匀孔隙，然后通过特殊的喷涂工艺在母体表面的空隙里填充PTFE涂层，形成 2~3 μм的微孔。塑烧板是具有抗静电性能的塑烧板，除了具有一般塑烧板的优点外，还具有抗静电的特点，使板体应用在更广阔的领域，尤其是需求抗静电的环境下使用，安全性能大大提高。

塑烧板除尘器塑烧板除尘器

一、产品类型

主要产品除了有耐常温、耐温110℃及耐温160℃以外，还有耐酸型、防爆型、抗静电型及抗油气型等系列产品。

二、形状特点

一体烧结成型，外型尺寸为1047mm(长)×63mm(厚)×1550mm(高)。其表面积高达9M2，相当于12个国标JMC型除尘滤袋的表面积。

塑烧板是一种环滤原材料。滤芯式塑烧板是除尘器的关键部件，是除尘器的心脏，塑烧板的性能直接影响除尘效果。塑烧板滤芯呈刚度波浪式多孔结构，由多种多样无机化合物粉体设备及其独特的黏合剂严苛配制以后开展金属型铸烧结，产生一个波浪式多孔结构孕妈烧结板过虑元器件。塑烧板滤芯呈刚度波浪式多孔结构，是烧结板板厚约4mm，其內部产生大概30μm的匀称孔隙度，随后根据独特的涂装工艺在孕妈表层的间隙里添充PTFE镀层，产生2~3μм的微孔板.。塑烧板滤芯能合理收集0.1μm左右的粉尘，针对1μm左右的粉尘收集达99.99%,排污低于1mg/m3,保持了真实实际意义上的零排放。塑烧板滤芯防静电、耐腐蚀、耐强湿、抗磨损、压滤机滤板的没有问题运作時间长，它不用常常的维护***与维护***。优良的除灰特点将维持其平稳的摩擦阻力，使塑烧板除尘设备可一直有效的工作中，使用期将近10年左右。塑烧板滤运用：混凝土、矿山开采、冶金工业、化工厂、小车、电子器件、食品类、激光焊接加工、收购等制造行业除尘器设备的空气过滤。因为塑烧板滤芯面积大，体型小、、维护***便捷、能过虑受潮和水分含量高的粉尘和过虑含油量及化学纤维粉尘的与众不同优势，合适汽体中含水量、含油量的工作场所，都是静电除尘器和布袋子除尘器的。

塑烧板除尘器是新一代超过滤式气体净化装置，除尘达99.999%， 已在世界上许多***的工业清洁生产中广泛应用，享有很高声誉。塑烧板过滤元件结构特点：除尘效率达99.999%可有效去除0.1微米以上的粉尘。由于塑烧板滤芯表面积大，体积小、效率高、维修***方便、能过滤吸潮和含水量高的粉尘和过滤含油及纤维粉尘的独特优点，适合气体中含水、含油的作业场合，也是电除尘和布袋收尘器无法比拟的。净化值小于5mg/m3；独特的结构设计，使用寿命长达5-10年；过滤风速高，有效过滤面积大，体积仅为传统布袋过滤器的1/3；耐酸碱、耐潮湿，耐磨损；系统结构简单，维护便捷；运行费用低、能耗低；有非涂层、标准涂层、抗静电涂层、防爆型、不锈钢型等供选择；普通型过滤元件温度达70℃；模块化结构，可根据客户现场情况灵活设计。塑烧板除尘器的工作原理是，含尘气流经风道进人中部箱体(尘气箱)，当含尘气体由塑烧板的外表面通过塑烧板时，粉尘被阻留在塑烧板外表面的PTFE涂层上，洁净气流透过塑烧外表面经塑烧板内腔进入净气箱，并经排风管道排出。随着塑烧板外表面粉尘的增加，电子脉冲控制仪可按定阻或定时控制方式，自动选择需要清理的塑烧板，触发打开喷吹阀，将压缩空气喷入烧结板内腔中，反吹掉聚集在塑烧板外表面的粉尘，粉尘在气流及重力作用下落入料斗之中。

滤芯式塑烧板伴随着智能科技持续的自主创新产品研发，促使其排污急剧下降，机器设备外观设计愈来愈小，过滤器材更耐久度。环洁生产的滤芯式塑烧板产品经过严格的质量检验，产品畅销国内30多个省市，多年来一直深受客户的好评，以优质的产品和完善的服务著称于国内外。滤芯式塑烧板是依据不一样的气旋成份和不一样的粉尘粒度精制的，由多种多样无机化合物粉体设备、易导电性化学物质及融合剂等经金属型铸、煅烧等加工工艺产生的跳跃式多孔结构母体，薄厚约为5mm，其波浪纹型表面及內部嘴巴里间的筋板，具有充足的抗压强度维持自身的样子，不用钢质骨架图的支撑点。在母体表面的间隙里添充一层氟化环氧树脂，母体內部孔隙直经40～80μm，表面孔隙为1～2μm，还可以依据不一样的粉尘粒度操纵表面的孔隙，少的表面孔隙能够操纵到0.07μm。母体板材具备彻底的疏水溶性，不容易像纤维材料除尘布袋因吸潮产生收缩水，不容易造成阻力升高，工作压力损害平稳，能够解决含油量雾、含水气的烟雾汽体。使用期将近10a左右。滤芯式塑烧板其壳子因生锈拆换过一次，后经历16a时间，其塑烧板沒有拆换。滤芯式塑烧板表面为皱褶型，过虑面积大，滤芯式塑烧板结构紧凑，外观设计容积仅为传统式布袋式除尘器的1/3。具备占地面积小、除灰、机器设备阻力小的特性。